四平专业脉冲布袋除尘设备

袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。

使用效果：能够把家具厂在生产过程中的粉尘收集起来，除尘效率高达99.8%，改善了工人工作的环境，得到用户的**

分享哪些地方不适合用布袋脉冲除尘器

布袋脉冲除尘器在粉尘收集方面用途广泛，用于一般钢铁厂、铜铝合金厂、耐火材料厂、各种铸造厂、火力发电厂等的烟气治理除尘系统。各种垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、各种工业窑炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材企业、水泥陶瓷制造业、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他有色金属的冶炼过程中的烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等不同领域的液固分离及微细物料回收治理。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等生产制造产生的粉尘治理和净化收集.

布袋脉冲除尘器收集粉尘的运行特点：
1、可靠性设计，布可以随主机长期稳定运行，维护工作较少。
2、高适用性设计，布袋脉冲除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计。
3、特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足较为严格的环保要求，脉冲布袋除尘器的排放可确保低于30mg/Nm。
4、优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布。
5、防漏风设计，保证布袋式除尘器的漏风率降至低。
6、全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度。除尘设备厂家
7、分室脉冲三状态清灰技术，保证尤佳的清灰强度及效果。
8、脉冲布袋除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于工作状态。
9、定阻和定时联合清灰方式及可编程控制系统。
10、自动**温报警和紧急降温控制。
11、非线性均流静压喷管，确保喷吹均匀。
12、可选独立卸灰控制系统。
13、提供集中控制和机旁控制两种选择。
哪些地方不适合使用布袋脉冲除尘器：
1.温度特别高的如果温度**过350度的就不可以用脉冲布袋除尘器了，除尘设备厂家因为布袋因温度太高，会被烧毁，即使是使用耐高温的除尘布袋，也不能承受350度的高温。
2.湿度太大，含油太多的烟气不适用湿度太大。含油太多的烟气，往往会导致滤袋黏结,堵塞滤料；除尘设备厂家如果是有点湿度的话，脉冲布袋除尘器中的滤袋可以选用拒水防油滤袋，或者脉冲布袋除尘器采取的保温措施以保证气体中的水分不会凝结

滤袋的面料和设计应尽量追求 过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。
一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

除尘设备
1、毛细纤维吸油滤袋由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为有效地吸附液体中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率高达80%，大大提高了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍（具体因流体和油脂特性、流速而异）
2、精度无缝滤袋由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料，用以提供分层过滤；内套大口径滤芯，用以进一步增强整体的深层过滤效果，提高容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。 高过滤精度为3um。领环为塑料环。
3、丝网滤袋供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。 高过滤精度20um特点： 过滤精度、高韧性、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。