轿车整天在路上跑,难免会有些磕磕碰碰。新车时,我们都比较珍惜,略微有些剐蹭就赶紧去喷漆,可是渐渐的我们发现每次修补没多长时间又会呈现新的划痕,所以许多聪明的车主遇到有些小的划痕就不去修理厂了,想方法自己处理。自己处理当然省钱,可是,处理不妥就会变成毁车。
我们店前段时间接了一个客户想要全车抛光,特意告知有几个当地需要重要抛光一下。我去他的车**看。瞬间无语。请看下图。
这是右后车门,能够看到筋上部分现已变成了哑光色。本来车上自身只要1条小划痕,车主感觉不好看又不想多花钱,就想了一个方法,在网上买了一瓶,想学着喷漆店的姿态自己喷一下,谁知越喷越丑陋,所以又想了一招,抛光,想着抛光一下就变成和原车相同的了。除了门上,还有后杠,前杠都喷了,都是一些很小的剐蹭。
自身不太显着,这样一喷现在更显着了。
在此提示各位车主朋友,处理车漆上划痕不要自己用自喷漆喷,有些小一点的掉漆用点漆笔描一下就能够了,浅一点的划痕能够抛光处理掉。你用自喷漆一喷就是一大片,会愈加显着。掉漆后用自喷漆喷或许点漆笔描后再抛光是不可能到达原车的作用的,假如这样能行还要喷漆店做什么?
哪些当地能够用自喷漆喷?
轿车较下面底边的当地能够喷,这些当地因为视觉视点的联系就算喷了也看不出来。
在喷漆房的喷漆过程中,产生废气是不可避免的,既污染环境又损害人体健康,所以对这些废气进行处理是必不可少的,在喷漆房中的废气处理方式主要有以下几种:断绝法、水喷雾法、燃烧法、吸取法、冷凝法**废气净化、等离子低温催化氧化法、吸附法。其中,较常采用的是水喷雾法和吸附法。
一,水喷雾法:水喷雾法应用广泛,其原理是通过水喷洒在废气排放,水溶性或大颗粒沉降,实现污染物、洁净的气体分离的目的。拿无泵水幕喷漆室为例,该无泵水帘喷漆室采用空气诱导提水形成循环水幕。工人面对水帘对工件表面进行喷漆操作时,含有漆雾的空气在与水幕撞击后,穿过水帘进入气水通道,与通的水产生强烈的混合,当进入集气箱后,流速突然降低,气水分离,空气通过挡水板后,被风机抽入活性炭吸附装置中;而被分离的水在集气箱汇集后流入溢水槽,水从溢水槽溢流到泛水板上形成水幕,流回水箱,在此过程中使漆雾结成渣块,从而吸附去除油漆颗粒物。经调查,水帘漆雾处理系统对油漆颗粒物的去除效率为70%左右。水帘漆雾处理系统处理后的喷漆废气中还含有大量颗粒物,为防止堵塞后续活性炭净化设施,需在喷漆室**安装玻璃纤维过滤棉对油漆颗粒物进一步去除净化。玻璃纤维过滤棉也叫漆雾毡、阻漆网、阻漆棉、玻璃纤维蓬松毡、油漆过滤网,由高强度的连续单丝玻璃纤维组成,呈递增结构,捕捉率高、漆雾隔离效果好;压缩性能好,能保持其外型不变,其过滤纤维利于储存漆雾灰尘;漆雾毡滤料为绿白两色,绿色面为空气迎风面;耐温度强,可达到100%相对温度的耐温性,耐高温达170℃。
二,吸附法:下面我们可以通过汽车喷漆房的废气处理方式来介绍一下吸附法,之所以以汽车喷漆房为例,是因为汽车喷漆房产生的废气较为特殊。此类废气为油漆类喷涂废气,主要由2部分组成,一是液态的漆雾,二是气态的VOC。对于液态漆雾,需采用除漆雾装置;但对不溶水的VOC,工业成熟技术应该还是“活性炭吸附+光催化氧化脱附组合废气净化系统”。活性炭吸附,是一种常见的废气处理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等,将**气体分子吸附到其表面,从而净化。长处:净化率高(活性炭吸附可达99%以上),实用遍及,操纵简单,投资低。缺点:体系风压丧失大,使得能耗较高,吸附剂的饱和点难掌握,吸附剂容量有限,运行用量较高。活性炭是一种非常优良的吸附剂,它是利用木炭、各种果壳和优质煤等作为原料,通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。活性炭具有物理吸附和化学吸附的双重特性,可以有选择的吸附气相、液相中的各种物质,以达到脱色精制、消毒除臭和去污提纯等目的。活性炭吸附法就是利用活性炭作为物理吸附剂,把静电喷涂过程中产生的有害物质成分,在固相表面进行浓缩,从而使废气得到净化治理。这个吸附过程是在固相—气相间界面发生的物理过程。活性炭又分为颗粒状和纤维状两类,相比而言,颗粒状活性炭气孔均匀,除小孔外,还有0.5至5纳米的大孔,比表面积一般为600至1600平米每克,被处理气体要从外向内扩散,通过距离较长,所以吸附解吸均较慢,经过氧化处理过的颗粒状活性炭的吸附能力更强。而纤维状活性炭气孔较小,比表面积大,它是靠分子间的相互引力发生吸附,相互不发生化学反应,是一种物理吸附过程。活性炭吸附装置是静电喷涂过程中产生的废气通过活性炭层时,碳氢化合物被活性炭吸附,并将净化治理后的气体排放到大气中去的设备
喷涂生产线整体布局合理,物流畅通,便于操作、维修。在满足甲方的各项技术要求的基础上,尽可能减少一次性投资,并尽可能降低生产线的生产能耗,从而降低生产成本。喷涂设备表面需要涂装处理的
自动喷漆生产线的工艺流程、设备结构设计需要产品共用性和发展战略为基础。喷漆设备的整体外观美观,富有时代精神,既有功能性,又有装饰性,能体现现代企业的风貌;整个工艺成熟稳定,设备先进,充分满足产品的质量要求。生产线工作环境和劳动卫生条件良好,贯彻国家和行业的有关标准及安全措施。