杭州脉冲布袋*除尘设备厂家直销 欢迎来电垂询

布袋除尘器一种用于使弥散粒子从气体中分离的袋除尘器。它含有一个其内固接了上、下两块花板以形成进气室、除尘室、清灰室的壳体，该三室所在壳壁分别带有的进气管、出气管、清灰门，除尘室带有一组固接在两花板上的滤袋，其特点是除尘室内带有由花板上的钢丝悬吊连接的可振动的网架，并且所有滤袋均穿套其网孔内。本实用新型袋式除尘器具有抗结露且防止滤袋过热的特点，所以它工作可靠、除尘效率高且使用寿命长、制造成本低。
　　布袋除尘器结构受力均匀，抗爆性能好，结构紧凑，采用高压风机反吹清灰，不受气源条件限制，利用阻力自动控制反吹清灰节约能源延长布袋使用，严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装，可广泛用于机械、铸造、矿山、冶炼、建材、粮食化工等许多部门。K L抗结露反吹扁布袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。XMC型除尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命，经过多年生产实践，设备运行稳定、维修量小、组合范围大，深受广大用户**。
　　布袋除尘器产品可广泛用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统，除尘器滤袋的材质一般采用涤纶毡，其允许连续使用温度≤120℃，如滤袋采用美塔斯高温毡，其允许使用温度可达204℃。本系列除尘器按不同规格电磁阀可组合多种不同规格的除尘器，本系列除尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变，收尘效率达99.8%以上，净化气体含尘浓度<100mg/m3，本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置，壳体也要作相应变。
布袋除尘器一种用于使弥散粒子从气体中分离的袋除尘器。它含有一个其内固接了上、下两块花板以形成进气室、除尘室、清灰室的壳体，该三室所在壳壁分别带有的进气管、出气管、清灰门，除尘室带有一组固接在两花板上的滤袋，其特点是除尘室内带有由花板上的钢丝悬吊连接的可振动的网架，并且所有滤袋均穿套其网孔内。本实用新型袋式除尘器具有抗结露且防止滤袋过热的特点，所以它工作可靠、除尘效率高且使用寿命长、制造成本低。
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布袋除尘器一种用于使弥散粒子从气体中分离的袋除尘器。它含有一个其内固接了上、下两块花板以形成进气室、除尘室、清灰室的壳体，该三室所在壳壁分别带有的进气管、出气管、清灰门，除尘室带有一组固接在两花板上的滤袋，其特点是除尘室内带有由花板上的钢丝悬吊连接的可振动的网架，并且所有滤袋均穿套其网孔内。本实用新型袋式除尘器具有抗结露且防止滤袋过热的特点，所以它工作可靠、除尘效率高且使用寿命长、制造成本低。
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低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。

家具厂除尘器采用集中处理系统，这样可以节省投资，管理方便。家具厂**除尘器的设计本方案的设计思想，是以尽量节省投资为原则，由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前常用的有效脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的。

反吹风布袋除尘器工作原理：
　　滤袋附尘不断增加，阻力上升到规定值时，即开始清灰。设备的清灰方式靠室反吹风方式，反吹风时通过换向阀，关闭排风管，打开反吹风管，切断单室的负**吸作用。因为设备各室的进风管是相通的，而且都处于负压状态，因此由于邻室的负**吸作用。使气流通过反吹风管被吸入滤袋室，透过滤袋，气流由滤袋外，侧进入内侧，经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出，此时滤袋被吸瘪。滤袋内部的积尘随之被抖落到灰斗，完成了单室的清灰，其余室在清灰执行机构的控制下，进行同样顺序的清灰，除到一定值时，清灰停止。
反吹风布袋除尘器工作原理：
　　滤袋附尘不断增加，阻力上升到规定值时，即开始清灰。设备的清灰方式靠室反吹风方式，反吹风时通过换向阀，关闭排风管，打开反吹风管，切断单室的负**吸作用。因为设备各室的进风管是相通的，而且都处于负压状态，因此由于邻室的负**吸作用。使气流通过反吹风管被吸入滤袋室，透过滤袋，气流由滤袋外，侧进入内侧，经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出，此时滤袋被吸瘪。滤袋内部的积尘随之被抖落到灰斗，完成了单室的清灰，其余室在清灰执行机构的控制下，进行同样顺序的清灰，除到一定值时，清灰停止。