乌鲁木齐销售伸缩式大型工件喷漆房厂家直销 伸缩式喷漆房 先进工艺 性能优异

喷漆时工作原理：
喷涂时将工件吊送到喷漆室有限区域，主滑架调速电机启动拉动伸缩室体滑动，并推到完全覆盖工件。打开控制柜电源并按动照明、喷漆开关。这时室体外部的外部空气在抽风机的作用下经门洞横向进入室内，并在工件周围形成侧向的风幕，同时带走喷漆时的过喷漆雾。这时漆房内有载风速可达0.5m/s以上，过喷漆雾在外部抽风机的作用下，*汇集在抽风口处，并被设于抽风口处的无泵水幕过滤器捕捉大部分。小部分再通过抽风管道被送到漆雾环保处理柜，并被环保柜内的中效漆雾过滤器彻底过滤，漆雾中的有害气体则被环保柜内的多层活性碳捕捉。此时室内有害气体浓度远远低于国家《工业企业设计卫生标准》中车间空气中有害物质较高允许浓度，处理后洁净的空气经排风系统高空送入大气中。

设备主要由伸缩室体照明系统、减速机、电控系统等组成。
室体：主要由主副滑架、后固定架、连杆机构、防火软帘及轨道滑轮等组成。主副滑架及后固定架主要由50×30×1.5mm方钢管焊接成型钢框架结构。在主滑架两侧设有供室体移动的减速电机。连杆机构则由40×60×1.5mm方钢管及衬套、轴销等组成。防火软帘采用高强度三防PVC布制作而成。 在室体伸缩方向设有两排轨道，轨道采用12kg轨道钢，并经预埋后不高出地平面。滚轮采用与轨道钢相配套的轨道轮，并与主副滑架焊接，能够在轨道上自由滑动。
优点
一、前期处理快，效果较好：烤漆房是一整套大型设备。使用**般要经过前期处理。这样不仅免去人工处理的弊端，提高了工作效率而且可以提高作业中漆面的质量。这不仅因为烤漆房可以按照操作人员的设置使漆面均匀升温和*烘干，而且烤漆房可以隔绝外界灰尘等污染物对漆造成的污染，这样就可以省去后续的漆面处理工作。
二、工作环境良好。汽车烤漆房为了保持烤漆房内空气的清洁，各种类型的烤漆房都装有过滤装置，例如过滤棉，用来过滤进入烤漆房的空气中的灰尘，而且烤漆房的通风系统会使烤漆房内有足够的换气速度，从而保证烤漆房内空气的清洁
三、工作效率高，质量有保证。相比人工喷漆、烤漆，烤漆房是机械化“一条龙”服务，工作效率要高上好几倍，甚至几十倍。 漆面光滑均匀无杂质，抛光度高。
四、安全系数高。汽车烤漆房一般设有恒温控制器及安全防爆系统。
　　烤漆房集喷漆与烤漆为一体，常称为烤漆房，优点是节约场地，使用方便，同时可对底漆、面漆进行强制干燥，加快工作节奏，提高了工作效率和涂层质量。

图2、展开的伸缩房
各部分结构功能如下：
1、轨道：采用轻型地轨作为伸缩移动轨道。轨道的起始端和终止端特定位置设置伸缩限位开关。
2、移动框架室体：由移动龙门架结构、伸缩房体支架、伸缩控制连杆、房体密封布、等组成。
2.2.1、移动龙门架结构是伸缩式喷漆房的伸缩牵引支架，它包括了龙门架、伸缩移动驱动架、伸缩警示灯。伸缩动力装置即伸缩移动架及安装在伸缩架上的驱动电机、减速箱、主动轮及其传动系统。移动龙门架安装在伸缩驱动架上。
2.2.2、伸缩房体支架：包括垂直移动框架、横梁、从动轮。是伸缩房体的主要钢结构支架系统。用于房体长度方向伸缩受力传递和密封布的支撑固定。后一套支架为固定支架，其余支架的垂直支架底座安装被动滚轮，用于支撑支架和减少移动阻力。
本设备可在轨道上移开原位置，允许行车吊离大型工件，再施放新工件的同时，而在次位置上仍可继续喷漆工作，工作完毕再移至原位置继续喷新放置工件，并配有照明系统，且能过滤漆雾，将净化后的空气排出车间外。

选择一台合格烤漆房固然重要，但是烤漆房设备在日积月累的使用过程中，很多油漆师傅反映烤漆房的质量差、房内的灰尘较多、施工效果不佳，甚至有些时候还不如在室外的效果。使用烤漆房注意事项：
1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确**滤系统清洁；
2、检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净；
3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方；
4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其他所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成；
5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内；
6、必须穿着*的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作；
7、在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外；
8、非必要人员，不得进入烤漆房。

喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过**部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3ms的速度向下活动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接经过底部出风口被排出房外。这样不时地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的周围构成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而较大限度地保证喷漆的质量。