鞍山国产伸缩式大型工件喷漆房 伸缩式喷漆房 先进工艺 性能优异

使用范围：
伸缩移动式喷漆房是一种自动膨胀时需要形成一个封闭或半封闭的手术室，不需要实际收缩和关闭到一个特殊的房间设备，它是先进设计理念和技术的结合，应用范围非常广。可作为以下设备使用：
(1)封闭或半封闭喷漆室和油漆烘干一体化喷漆室
(2)研磨的房间
(3)清洁会议室
(4)清洁喷漆房
(5)车辆及设备维修室
(6)烘干间及伸缩活动吊顶
(7)仓库(货物、车辆、等)
(8)防雨车间及其他需要临时封闭或半封闭的施工场所
(9)辅助配置包括：照明灯具、紧急出口、报警安全装置、排气装置、除尘废气净化装置、冷热送风装置、空调装置等。
室体：主要由主副滑架、后固定架、连杆机构、防火软帘及轨道滑轮等组成。主副滑架及后固定架主要由50×30×1.5mm方钢管焊接成型钢框架结构。在主滑架两侧设有供室体移动的减速电机。连杆机构则由40×60×1.5mm方钢管及衬套、轴销等组成。防火软帘采用高强度三防PVC布制作而成。 在室体伸缩方向设有两排轨道，轨道采用12kg轨道钢，并经预埋后不高出地平面。滚轮采用与轨道钢相配套的轨道轮，并与主副滑架焊接，能够在轨道上自由滑动。
移动箱体预安装配置程度高，现场施工速度快；
喷漆时工作原理：
喷涂时将工件吊送到喷漆室有限区域，主滑架调速电机启动拉动伸缩室体滑动，并推到完全覆盖工件。打开控制柜电源并按动照明、喷漆开关。这时室体外部的外部空气在抽风机的作用下经门洞横向进入室内，并在工件周围形成侧向的风幕，同时带走喷漆时的过喷漆雾。这时漆房内有载风速可达0.5m/s以上，过喷漆雾在外部抽风机的作用下，*汇集在抽风口处，并被设于抽风口处的无泵水幕过滤器捕捉大部分。小部分再通过抽风管道被送到漆雾环保处理柜，并被环保柜内的中效漆雾过滤器彻底过滤，漆雾中的有害气体则被环保柜内的多层活性碳捕捉。此时室内有害气体浓度远远低于国家《工业企业设计卫生标准》中车间空气中有害物质较高允许浓度，处理后洁净的空气经排风系统高空送入大气中。

设备主要由伸缩室体照明系统、减速机、电控系统等组成。
室体：主要由主副滑架、后固定架、连杆机构、防火软帘及轨道滑轮等组成。主副滑架及后固定架主要由50×30×1.5mm方钢管焊接成型钢框架结构。在主滑架两侧设有供室体移动的减速电机。连杆机构则由40×60×1.5mm方钢管及衬套、轴销等组成。防火软帘采用高强度三防PVC布制作而成。 在室体伸缩方向设有两排轨道，轨道采用12kg轨道钢，并经预埋后不高出地平面。滚轮采用与轨道钢相配套的轨道轮，并与主副滑架焊接，能够在轨道上自由滑动。
优点
一、前期处理快，效果较好：烤漆房是一整套大型设备。使用**般要经过前期处理。这样不仅免去人工处理的弊端，提高了工作效率而且可以提高作业中漆面的质量。这不仅因为烤漆房可以按照操作人员的设置使漆面均匀升温和*烘干，而且烤漆房可以隔绝外界灰尘等污染物对漆造成的污染，这样就可以省去后续的漆面处理工作。
二、工作环境良好。汽车烤漆房为了保持烤漆房内空气的清洁，各种类型的烤漆房都装有过滤装置，例如过滤棉，用来过滤进入烤漆房的空气中的灰尘，而且烤漆房的通风系统会使烤漆房内有足够的换气速度，从而保证烤漆房内空气的清洁
三、工作效率高，质量有保证。相比人工喷漆、烤漆，烤漆房是机械化“一条龙”服务，工作效率要高上好几倍，甚至几十倍。 漆面光滑均匀无杂质，抛光度高。
四、安全系数高。汽车烤漆房一般设有恒温控制器及安全防爆系统。
　　烤漆房集喷漆与烤漆为一体，常称为烤漆房，优点是节约场地，使用方便，同时可对底漆、面漆进行强制干燥，加快工作节奏，提高了工作效率和涂层质量。


喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过**部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3ms的速度向下活动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接经过底部出风口被排出房外。这样不时地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的周围构成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而较大限度地保证喷漆的质量。
框架型钢焊接，两侧同步减速驱动，前后两级安全限位，确保运行安全稳定。

在日常保养方面，要保持烤漆房较佳的效果，应定期做好以下几项清洁和检查工作：
1、每天清洁房内铅笔、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚；
2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网；
3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉；
4、每工作300h应更换进风隔尘网；
5、每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置；
6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛；
7、每半年应清洁整个烤漆房及地台望，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂；
8、每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。

选择一台合格烤漆房固然重要，但是烤漆房设备在日积月累的使用过程中，很多油漆师傅反映烤漆房的质量差、房内的灰尘较多、施工效果不佳，甚至有些时候还不如在室外的效果。使用烤漆房注意事项：
1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确**滤系统清洁；
2、检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净；
3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方；
4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其他所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成；
5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内；
6、必须穿着*的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作；
7、在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外；
8、非必要人员，不得进入烤漆房。

烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度疾速升高到预定枯燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新颖空气停止初过滤后，与热能转换器发作热交流后送至烤漆房顶部的气室，再经过*二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新颖空气外，绝大局部热空气又被继续加热应用，使得烤漆房内温度逐渐升高。当温度到达设定的温度时，熄灭器自动中止；当温度降落到设置温度时，风机和熄灭器又自动开启，使烤漆房内温度坚持相对恒定。最后当烤漆时间到达设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆完毕。