南阳销售家具喷烤漆房厂家 长宏

更多特点：
　　１.电动伸缩移动房是为解决大中型喷漆工件周转移动困难而专门设计的实用性产品。
　　２.简化了搬运大中型喷漆工件的反复周转程序。
　　３.框架型钢焊接，两侧同步减速驱动，前后两级安全限位，确保运行安全稳定。
　　４.框架间用阻燃防腐的高强度PVC篷布密封连接，整体稳固整齐而且美观。
喷漆房，顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆着色处理.也被叫做烤漆房。喷漆房是提供涂装作业**环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求；能将喷漆作业时产生的漆雾及**废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备。
喷漆房 ,顾名思义就是在一个空气过滤后的密闭房间内对处理好的工件进行喷漆，面漆房。

传统的喷漆是在露天用喷头给器具（汽车，家具等）喷漆，但是这样方式对于大型器具来说会使喷漆质量降低，例如：喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里，从而降低喷漆质量；具有不确定性浪费油漆，而且喷漆区域会非常脏；对于工作人员来说，一方面会很脏，另一方面会吸入大量油漆雾对身体不利。后来人们想把喷漆设定在一定的范围内，就产生了较早的喷漆房----抽风式喷漆房，在中国喷漆房较早是在上世纪70年代成都地区产生的。


喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方；
伸缩移动式喷漆房设备也可作为其它装置使用：
　　1、防雨雪工作间。
　　2、工件除锈房等。
　　3、封闭或半封闭的喷漆房以及喷漆烘干一体喷漆房。
　　4、打磨间、洁净装配间、洁净喷漆房、库房。
　　5、防雨工作间等其他需要临时封闭或半封闭的应用场所。
　　6、晾干室、伸缩移动顶棚、车辆装配、维修车间。
　　7、照明灯具、应急出口、警示安全装置、排风装置、粉尘废气净化装置、冷热送风装置、空气调节装置等等。
　　本设备可在轨道上移开原位置，允许行车吊离大型工件，再施放新工件的同时，而在次位置上仍可继续喷漆工作，工作完毕再移至原位置继续喷新放置工件，并配有照明系统，且能过滤漆雾，将净化后的空气排出车间外。
在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确**滤系统清洁；
原理概述
泵式水帘喷漆室其运行原理是利用水泵将水在设备中往复循环达到对漆雾颗粒清洗净化的目的。设备运行时排风机与水泵同时工作，水泵将水通过管道分流在梯式折流水帘板上和折流式气水通道里，喷漆时产生的漆雾在排风机抽风负压的气流作用下首先穿过梯式折流水帘板，气流中的漆雾颗粒在惯性的作用下被大批拦截与流下的水混合后降落于水箱里，剩余少部分漆雾由气流携带进入后面的折流式气水通道，漆雾颗粒被彻底拦截净化。净化后的空气由排风机排向室外。处理笨系物含量较高的油漆漆雾时需加活性炭废气净化器同时配套使用。


问：*除尘设备？
答：除尘器简介：
袋式除尘器 是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
工作原理
袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,清除下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。
过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用**纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。
低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口**部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以较短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。
优点
⑴除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
　　⑵处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。
　　⑶结构简单，维护操作方便。
　　⑷在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。
　　⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。
　　⑹对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响