无泵水帘喷漆室将排风和提水系统合二为一,无须水泵。因此。从根本上克服了有泵水帘喷漆室存在的管道,过滤器堵塞,水泵损坏,以及净化效果差等一系列缺点。
无泵水帘喷漆室在循环水中添加特殊的絮凝剂,改变漆雾的粘附性状,增强了净化效果,使漆雾结成渣块,便于清除。
无泵水帘喷漆室的漆雾去除率≥99.8%。
无泵水帘喷漆室的循环水不用排放,**次污染。
无泵水帘喷漆室对安装场地无特殊要求,无须土建地坑。无泵水帘喷漆室的安装,操作和日常维护都非常方便。运行非常可靠。
传统的喷漆是在露天用喷头给器具(汽车,家具等)喷漆,但是这样方式对于大型器具来说会使喷漆质量降低,例如:喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里,从而降低喷漆质量;具有不确定性浪费油漆,而且喷漆区域会非常脏;对于工作人员来说,一方面会很脏,另一方面会吸入大量油漆雾对身体不利。后来人们想把喷漆设定在一定的范围内,就产生了较早的喷漆房----抽风式喷漆房,在中国喷漆房较早是在上世纪70年代成都地区产生的。
电动伸缩移动房是为解决大中型喷漆工件周转移动困难而专门设计的实用性产品。
本设备可在轨道上移开原位置,允许行车吊离大型工件,再施放新工件的同时,而在次位置上仍可继续喷漆工作,工作完毕再移至原位置继续喷新放置工件,并配有照明系统,且能过滤漆雾,将净化后的空气排出车间外。
烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度疾速升高到预定枯燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新颖空气停止初过滤后,与热能转换器发作热交流后送至烤漆房顶部的气室,再经过*二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新颖空气外,绝大局部热空气又被继续加热应用,使得烤漆房内温度逐渐升高。当温度到达设定的温度时,熄灭器自动中止;当温度降落到设置温度时,风机和熄灭器又自动开启,使烤漆房内温度坚持相对恒定。最后当烤漆时间到达设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆完毕。
在日常保养方面,要保持烤漆房较佳的效果,应定期做好以下几项清洁和检查工作:
1、每天清洁房内铅笔、玻璃及地台底座,以免灰尘和漆尘积聚;
2、每星期清洁进风隔尘网,检查排气隔尘网是否有积塞,如房内气压无故增加时,必须更换排气隔尘网;
3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉;
4、每工作300h应更换进风隔尘网;
5、每月清洁地台水盘,并清洗燃烧器上的柴油过滤装置;
6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛;
7、每半年应清洁整个烤漆房及地台望,检查循环风活门、进风及排风机轴承,检查燃烧器的排烟通道,清洁油箱内的沉积物,清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂;
8、每年应清洁整个热能转换器,包括燃烧室及排烟通道,每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。
喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过**部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式,以0.2-0.3ms的速度向下活动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接经过底部出风口被排出房外。这样不时地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98%以上,且送入的空气具有一定的压力,可在车的周围构成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而较大限度地保证喷漆的质量。
选择一台合格烤漆房固然重要,但是烤漆房设备在日积月累的使用过程中,很多油漆师傅反映烤漆房的质量差、房内的灰尘较多、施工效果不佳,甚至有些时候还不如在室外的效果。使用烤漆房注意事项:
1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常,同时确**滤系统清洁;
2、检查空气压缩机和油水微尘分离器,使喷漆软管保持洁净;
3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方;
4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外,其他所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成;
5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序,而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启,开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压,确保房外的灰尘不能进入房内;
6、必须穿着*的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作;
7、在进行烘烤作业时,必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外;
8、非必要人员,不得进入烤漆房。