云浮环保型喷漆房

喷漆房，顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆着色处理.也被叫做烤漆房。喷漆房是提供涂装作业**环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求；能将喷漆作业时产生的漆雾及**废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备。
喷漆房 ,顾名思义就是在一个空气过滤后的密闭房间内对处理好的工件进行喷漆，面漆房。


传统的喷漆是在露天用喷头给器具（汽车，家具等）喷漆，但是这样方式对于大型器具来说会使喷漆质量降低，例如：喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里，从而降低喷漆质量；具有不确定性浪费油漆，而且喷漆区域会非常脏；对于工作人员来说，一方面会很脏，另一方面会吸入大量油漆雾对身体不利。后来人们想把喷漆设定在一定的范围内，就产生了较早的喷漆房----抽风式喷漆房，在中国喷漆房较早是在上世纪70年代成都地区产生的。
伸缩移动式喷漆房和无泵水幕喷漆房结合使用，是解决重型工件喷漆时移动难的问题，而活动喷漆前室就克服这个问题。工作时将活动前室收缩，用天车将重型工件吊运到喷漆场地，再将活动前室展开，罩住工件，即可工作。喷漆后再将前室收缩，用天车将工件吊离，不影响天车的工作，大大简化了不断用车间天车吊运大型笨重工件来回周转的工艺流程；而*专门的运输工具；展开长度可以在任意位置，也可根据客户的实际生产需要定做各种型号的非标尺寸。
　　伸缩移动式喷漆房设备也可作为其它装置使用：
　　1、防雨雪工作间。
　　2、工件除锈房等。
　　3、封闭或半封闭的喷漆房以及喷漆烘干一体喷漆房。
　　4、打磨间、洁净装配间、洁净喷漆房、库房。
　　5、防雨工作间等其他需要临时封闭或半封闭的应用场所。
　　6、晾干室、伸缩移动顶棚、车辆装配、维修车间。
　　7、照明灯具、应急出口、警示安全装置、排风装置、粉尘废气净化装置、冷热送风装置、空气调节装置等等。
　　本设备可在轨道上移开原位置，允许行车吊离大型工件，再施放新工件的同时，而在次位置上仍可继续喷漆工作，工作完毕再移至原位置继续喷新放置工件，并配有照明系统，且能过滤漆雾，将净化后的空气排出车间外。
　　更多特点：
　　１.电动伸缩移动房是为解决大中型喷漆工件周转移动困难而专门设计的实用性产品。
　　２.简化了搬运大中型喷漆工件的反复周转程序。
　　３.框架型钢焊接，两侧同步减速驱动，前后两级安全限位，确保运行安全稳定。
　　４.框架间用阻燃防腐的高强度PVC篷布密封连接，整体稳固整齐而且美观。
烤漆房原理
烤漆房一般是用来喷涂和烘烤产品油漆的，因此，烤漆房较确切的描述应为“喷烤漆房”。一般喷漆烤漆时先期做物体表面处理，无尘打磨。喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过**部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而较大限度地保证喷漆的质量。烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度*升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过*二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。
家具烤漆房的工作原理
喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过**部过滤网二次过滤净化后进入房
内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，可在家具的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而较大限度地保证喷漆的质量。
烤漆时，将开关调至烤漆位置，烤房内温度*升高到预定干燥温度(40℃—60℃)。然后对家具进行烤漆，最后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。
远红外家具烤漆房性能特点
1、高效节能：红外发生器采用高科技材料，电热转换效率≥95%，电热辐射转换效率≥74%。整体设备电功率也大大低于同类产品。
2、安全环保：全面采用环保技术改善了操作环境，对排放气体也进行了环保处理。
3、经济实用：加温能耗平均低于普通烤漆房能耗的50%以上。
4、使用寿命长：红外辐射发热器几乎无启动冲击电流，因而使整个系统寿命更长。