四川工业喷漆房批发

光氧催化废气处理设备 uv光解废气净化器等离子活性碳环保设备
采用UV光解工艺对单一的**废气物质或恶臭气体物质严格控制进气浓度、气量及其他条件时，UV光解设备功率充足的情况下，测得UV光解净化效率均可达到99%以上
光氧净化器简介
Uv光解催化除臭设备是利用紫外线与臭氧相结合的光解氧化技术对油烟进行有效净化的**设备。该产品是我公司*的新一代油烟净化设备。该产品自投入市场以来，受到了全国各地餐饮业、食品加工业的**，并得到了国家**的认可与支持。
UV光解主要工艺段技术原理：
众所周知，紫外线是由电磁波组成，其本身所带有的能量与波长直接有关，波长越短，能量越大。通过采用D波段内的真空紫外线（波长范围170~184.9nm），照射**气体或恶臭气体分子，当这些气体分子吸收了这类紫外线光后，因紫外线光本身所带有的能量，使**气体或恶臭气体分子内部发生裂解，利用高能紫外线光束可裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，达到脱臭及杀菌的目的
喷漆房按漆雾处理不同方式，可分为干式喷漆房和湿式喷漆房两大类。干式喷漆房一般用过滤网和低质过滤材料过滤漆雾，湿式喷漆房一般用水（也有用油）来处理漆雾。目前大多数喷漆房为湿式喷漆房，原因是因为湿式喷漆房（主要用来处理漆雾）有许多优点：设备效率高，一般可达95~98%设备污染小，着火的危险性小，安全性高，但湿式过滤方式和干式喷漆房也都有不足之处：

干式喷漆房需要定期更换过滤纸、过滤棉等耗材，增加了设备造价，设备造价较高，要求风机风压较高，高质量喷漆房净化处理设备，增大了涂料的消耗。漆雾处理系统清理工作量大。相对于干式喷漆房来说的长期运行成本高。相对于干式处理方式的缺点，湿式喷漆处理方式则有许多优点： 成本造价低，更*其他废水处理设备。 对风机的风压要求降低，一般无泵水幕喷漆房风机风压要求在1600Pa左右，喷漆房净化处理设备保养，这样会使，而干式喷漆房风机风压一般在300~500Pa即可，但是如果稍微有一段时间不去更换过滤棉、过滤纸的话，风压则增大了，喷漆房净化处理设备价钱，漆雾处理的效果非常不好了，而无泵水幕喷漆房的风量是一定的并且不会出现堵塞的情况出现，所以不会有漆雾处理效果差的情况出现。

烤漆房的工作原理
一、烤漆房内 ：
喷漆时，外部空气经进风口初级过滤后，由送风机送入到漆室静压室内，在经**过滤棉二次过滤后均流入漆房作业空间，气流由上而下在工件周围形成风幕。这时漆房内有载风速>0.3m/s，喷漆产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流*下降气流经底部水过滤后由排风道高空排放。
二、红外线加热：
一般**涂料对红外线，尤其是远红外线有强烈的吸收能力，因此，红外线对图层的干燥效果非常显着；促使图层固化速度快、质量好、不出现针孔、鼓泡等缺陷。
三、净化系统：
过滤系统装置采用两道过滤层，粗效过滤层有效的捕捉直径大于10um 的尘粒，精密级高效过滤层具有多层结构，能有效捕捉直径大于4 um的尘粒，整个过滤系统容尘量大，阻力小，寿命长，过滤效率可过98%以上。
四、风循环系统
风循环系统由一套完整的机组构成，机组配套一组风机，由2台3KW风机送风，总风量为24000平米，使室风有载风速>0.3m/s，从而保证室内空气流通*，无漆雾残留，保证了操作人员的健康和喷漆效果。
风机采用西门子技术生产的喷漆、烤漆房**空调式风机，结构紧凑，耗电量低，性能稳定。
五、漆雾处理系统
漆雾处理采用水式过滤，使用成本低，漆雾吸附理想，效果好

山东长宏烘干设备厂专业木材烘干处理，木工车间*除尘，喷漆房废气处理，磨房粉尘环保处理。

长宏烘干设备厂为您分享：木工除尘器新技术的应用

木工除尘器的除尘效率高，并且还能有效捕集对人体危害较大的5微米以下的**细的微小颗粒。近年来，袋式除尘技术有了长足的进步，主机、滤料、自动控制和应用技术的水平都有很大提高，使得木工除尘器

对于烟气的高温、高湿、高浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘、易燃易爆粉尘等不利工况条件有了更强的适应性，并且在加强清灰提效率高、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到一个新的高度。

木工除尘器的关键在于清灰，清灰效果决定木工除尘器乃至整个系统的成败。因此，反吹风等弱力清灰的除尘器从其应用的高潮退了下来，喷漆房除尘设备供应，而以强力清灰为特征的脉冲木工除尘器，克服了传统脉冲除尘的缺点，而其清灰能力强的特性则比传统技术更**。其优点为：滤袋长（6m或更多），占地面积少，设备阻力小，清灰所需气源压力低，能源少，工作可靠，维修工作量小等，杜绝了弱清灰类除尘器普遍存在的阻力过高现象，在各行业获得日益广泛的应用。木工除尘器大型化的趋势明显，性能达到国际先进水平。泊头慧宁除尘新建100吨电炉采用这种设备处理风量96.7万m3/h，排尘浓度为8～12mg/m3，设备阻力低于1200Pa，工业喷漆房除尘设备，喷吹压力≤0、2MPa，清灰周期长达75min，运行三年多，滤袋和脉冲阀膜片尚未破损，过滤面积为11716m2。

木工除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破，能够直接处理含尘浓度1400g/m3的气体，比以往提高数十倍，喷漆房除尘设备，并达标排放

光氧催化设备处理恶臭气体有什么优势

近几年我们国家的空气质量检测工作一直受到各级**的关注，在这样的情况下，国内的环保设备生产厂家不断的进行设备的革新和改进，就是要在从根本上满足国内不同工业生产企业的废气处理需要。当然不同厂家的废气处理要求是不同的，这个可以根据总体的目标进行具体的实施。光氧催化设备是一种除臭效果比较好的环保设备，可以处理有毒有害气体，达到完全净化的目的。

光氧催化设备主要适合一些高浓度、气量大、分子结构稳定性强的有毒有害气体，利用人工合成的特殊波段紫外线进行废气净化和处理，紫外线本身是具有杀菌除臭功能的，在不同波段的时候，对于空气中的氧气和废气分子来说可以达到比较理想的分解裂化的功能。光触媒这种技术是可以在常温下进行废气处理的，不需要特殊的催化材料和催化工艺，相对来说是可以节省一定的能源的，对于国内的中小型企业来说是比较好的选择。
工业生产中产生的废气多数都是有毒有害的，光氧粗话设备利用光触媒的技术优势进行高浓度大风量有害气体的处理，可以直接氧化有害气体，不会出现二次污染的问题。该设备采用高能臭氧与紫外线光束相结合，可以将恶臭**气体的分子链分解裂化达到净化空气，降低污染的效果。该设备可以针对于各种混合性**废气进行处理。

多数情况下光氧催化设备的使用只要是针对废气中的刺激性异味，在空气中含有一定量颗粒性物质的时候，建议可以选择水淋塔这样的废气预处理设备，这样经过预处理的废气再进入到光催化设备的内部进行处理，就可以得到比较理想的处理效果。
大家对高温烤漆房应该都不陌生吧，今天要大家介绍的是高温烤漆房设备主要技术参数，希望您能喜欢！

　　1、高温烤漆房烘箱净空尺寸： 3400mm×2100mm×2100mm（长×宽×高）；
　　2、烘箱外形尺寸：（长×宽×高）（循环风机放在设备的一侧）3600mm×2300mm×2300mm；
　　3、烘箱的大门尺寸：（宽×高） 1800mm×2000mm；
　　4、烘箱工作温度：200℃±3℃；
　　5、升温时间（室温至200℃）：≤30分钟；
　　6、加热方式：高温烤漆房是燃油加热+热风循环；
　　7、烘箱工作区域温度均匀性：≤±3℃；
　　8、采用岩棉作烘箱室体保温材料，当高温烤漆房烘箱内温度升到200℃时，烘箱外壁温度相对于当时室温≤15℃；
　　9、在高温烤漆房烘箱内可以铺轨道；
　　10、本烘箱为通过式 前后面开双门。
　　很高兴为大家介绍高温烤漆房设备主要技术参数。我们将继续努力，以人为本、艰苦创业、改革创新、团队合作，用优质产品、优质服务，赢得社会和用户认可及企业的发展；决心为社会、为企业创造更大的价值。
工业喷漆房通常是用来喷涂和烘烤漆的，因此，烤漆房确切的描述应为“喷烤漆房”，广泛用于汽? 喷漆房车、机械、五金、家具、化工等行业的工件表面喷漆、烤漆作业。以烤漆房的气流方向来划分可分为以下三大类：横流式烤漆房；侧面下冲式烤漆房；全下冲式烤漆房。 横流式烤漆房：气流从房的一端流向另一端。此种机型成本低
普通烤漆房是用来喷涂和烘烤车漆的，因而，烤漆房较确切的描绘应为“喷烤漆房”。
喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过**部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3ms的速度向下活动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接经过底部出风口被排出房外。这样不时地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的周围构成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而较大限度地保证喷漆的质量。
烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度疾速升高到预定枯燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新颖空气停止初过滤后，与热能转换器发作热交流后送至烤漆房顶部的气室，再经过*二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新颖空气外，绝大局部热空气又被继续加热应用，使得烤漆房内温度逐渐升高。当温度到达设定的温度时，熄灭器自动中止；当温度降落到设置温度时，风机和熄灭器又自动开启，使烤漆房内温度坚持相对恒定。最后当烤漆时间到达设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆完毕。