烤漆房过滤棉广泛应用于各种烤漆房和涂装生产线,是烤漆房净化系统中重要的产品之一.随着使用时间的延长,为了保证烤漆房过滤棉能正常的使用,要对烤漆房过滤棉进行定期的更换,下面小编就为大家介绍一下烤漆房过滤棉的更换流程.烤漆房过滤棉具体更换流程如下:
一、在更换顶棚过滤棉时,先将进风口、顶棚、底板滤网拆除,将通风管道,阴暗角落及易积灰尘处认真清理.
二、然后关上烤漆房门,打开风机空吹小时左右,打扫干净后,再安装过滤棉.安装过滤棉时,滤料与框架和周边不得留有任何空隙,安装滤棉框架四周黏上密封胶,然后将烤房顶棚过滤棉及进风口过滤棉装上.
三、打开风机空吹几个小时,再进行一次清洁烤漆房工作后,装上漆雾毡,这样使用效果更好.
烤漆房过滤棉的使用时间,伸缩式喷烤漆房,随着不同的使用环境和维修保养情况而变化,用户应该根据实际情况观察然后更换.
首先是针对自然光源而言的,采用自然光源的时候,不能让日光直接照射在漆面上,以便影响喷漆效果。我们可以通过挡板来避免阳光的直射,大型喷烤漆房厂家,使光线更加的柔和,但要注意光线的方向,不能使其*照射到喷漆人员的眼睛。
其次,由于自然光源存在一定的不稳定性,有时候算采用合适大小采光窗口也很难保证光照度充足。在这种情况下,势必需要采用人工光源的配备,既要保证光照度的充足,青岛烤漆房,又不要追求过高的光照度以节省能耗。
另外是对喷漆房中人工光源光照效果的要求,尽量做到光照的均匀,光照度不应小于500LX,必要时可以单独加设局部的人工照明。
结构:结构图整个烤漆房为拼装式结构。房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保温性能好,房体侧面装有工作门,方便工作人员进出;铝合金包边大门,门*装有观察窗,可随时观察房内动态。选用低噪音高风量风机,品牌烤漆房,确保喷漆效果的**性;优质不锈钢热交换器,换热效率高,使用寿命长。烤漆房一般是用来喷涂和烘烤产品油漆的,因此,烤漆房确切的描述应为“喷烤漆房”。一般喷漆烤漆时先期做物体表面处理,无尘打磨。
购买烤漆房的几个衡量因素:①明亮度,烤漆房内明亮度需达到800—1000勒克司,衡阳烤漆房,而且需要使用近D65光源的灯光,同时房内墙壁应为哑光白色;②空气流量;③过滤效果,这要看烤漆房顶棉的型号,低温烤漆房,一般修理厂使用的有EU5和EU6两个型号,可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部,通常每平方米较细小灰尘应小于5颗;④墙壁密封效果,烤漆房必须是密封的,而且在接缝处不应有漆尘的积聚;⑤保证正压,烤漆房的进风量应略大于出风量,使烤漆房保持在正压的状态下;⑥加热系统的密封效果,在燃烧器和烟筒周围应密封良好,不可出现燃烧后的油灰;⑦升温速度,烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是l0—l5min,同时应注意有些烤漆房的温度计不准,测量温度时要以烤漆房内金属车身的温度为准。 如果所选择的烤漆房能够符合以上条件,那不失为一间理想的烤漆房。但在日积月累的使用过程中,会出现烤漆房的质量差、房内的灰尘较多、施工效果不佳、照明效果不佳等多个状况
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室体:主要由主副滑架、后固定架、连杆机构、防火软帘及轨道滑轮等组成。主副滑架及后固定架主要由50×30×1.5mm方钢管焊接成型钢框架结构。在主滑架两侧设有供室体移动的减速电机。连杆机构则由40×60×1.5mm方钢管及衬套、轴销等组成。防火软帘采用高强度三防PVC布制作而成。 在室体伸缩方向设有两排轨道,轨道采用12kg轨道钢,并经预埋后不高出地平面。滚轮采用与轨道钢相配套的轨道轮,并与主副滑架焊接,能够在轨道上自由滑动。减速机采用RV063-060-WAP型号,浙江航凯牌,功率1.5KW,共计2台。
烤漆房一般是用来喷涂和烘烤产品油漆的,因此,烤漆房确切的描述应为“喷烤漆房”。一般喷漆烤漆时先期做物体表面处理,无尘打磨。喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过**部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98%以上,且送入的空气具有一定的压力,可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而保证喷漆的质量。烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度*升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过*二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使烤漆房内温度保持相对恒定。后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆结束
喷漆时工作原理:
喷涂时将工件吊送到喷漆室有限区域,主滑架调速电机启动拉动伸缩室体滑动,并推到完全覆盖工件。打开控制柜电源并按动照明、喷漆开关。这时室体外部的外部空气在抽风机的作用下经门洞横向进入室内,并在工件周围形成侧向的风幕,同时带走喷漆时的过喷漆雾。这时漆房内有载风速可达0.5m/s以上,过喷漆雾在外部抽风机的作用下,*汇集在抽风口处,并被设于抽风口处的无泵水幕过滤器捕捉大部分。小部分再通过抽风管道被送到漆雾环保处理柜,并被环保柜内的中效漆雾过滤器彻底过滤,漆雾中的有害气体则被环保柜内的多层活性碳捕捉。此时室内有害气体浓度远远低于国家《工业企业设计卫生标准》中车间空气中有害物质较高允许浓度,处理后洁净的空气经排风系统高空送入大气中。
伸缩式喷漆房是一种新型可移动式喷漆房,除具有传统喷漆房的密闭、通风、除漆雾功能外,该喷漆房还可以拉伸,喷漆的空间可变大变小,有效节约喷漆时间,特别适用行车吊运场所使用。
由于伸缩移动喷漆房的特点,展开后能够形成有效密闭作业环境;收缩后又可以使工作场地开阔,适合各种形式运输以及场地紧张,兼作其他作业的场地需求,如仓库、打磨等需要。
2. 结构及功能
伸缩式喷漆房有伸缩房体、水帘式喷漆柜组成。伸缩房体展开后有8米长,收缩后只有1.5米长。房顶装有8盏防爆灯,有良好的光线。喷漆房推荐采用人工推拉方式(需采用电动驱动需说明)。
在喷漆房不移动一端安装有水帘式喷漆柜,喷漆产生的漆雾通过水帘净化或排放到车间外部,漆雾由水过滤或回到水池中,定期清除
●伸缩移动式喷漆房是专门为解决较大型工件移动困难而研制的实用型产品;
●生产工艺上简化了不断用车间天车吊运大型工件来回周转的工艺流程;
●整体为框架传动结构,每组框架间均有阻燃PVC布密封连接,安装快捷、外形美观;
●工作中房体沿地面铺设的轨道前后伸缩移动,采用两边分别驱动,互相连锁的方式运行,前后安全限位控制,机械运行安全稳定,操作简单,使用方便。
●工作区内安装有防爆照明灯,可满足生产中的照明需要;
●可根据客户的实际生产需要定做各种型号的非标尺寸;
●在不喷漆的工作时间内,可将前室并拢,腾出空间场地作为其他与喷漆交叉作业的工序使用。
伸缩移动式喷漆房工作流程:
(1)伸缩前室收缩合拢(2)工件移动就位(3)伸缩前室展开工件喷漆(4)伸缩前室收缩合拢(5) 工件移出工作场地
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备组成及特点 1、采用普通A3钢制作而成,主要部件有镀锌螺旋管道,进风口(内设阻火网)、沉降室、阻燃过滤筒、滤芯支架、洁净室、出风口(配有消声措施)、降灰抽屉(小车)、脉冲系统,高效风机等组成。 2、阻燃过滤筒采用防油防水进口滤芯,专业用于焊接烟尘的处理,对于0.5微米级颗粒具有99.999%以上的净化效率。同时具有运行阻力低,使用寿命长等特点
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在工业生产中,移动伸缩喷漆房可以为生产提供高品质的环境氛围,所以生产环境的质量是很重要的,这样产品的生产加工品质有保证,环境的污染也不会特别大。在喷漆室工作,环境质量需要注意,因为喷漆工作或多或少的会产生废弃物,如果不能及时处理的话,对环境会有影响。那么,在伸缩式喷漆房工作,环境如何维护呢?正确使用喷漆房的重要性如何体现呢?这是大家所好奇的,下面由莱诺环保小编和大家分析下。
移动伸缩喷漆房的环境需要维护好,这是由于在喷漆房中工人在进行喷漆过程中,会把空气中的粉尘混合在油漆里,从而降低喷漆质量;具有不确定性浪费油漆,而且喷漆区域会非常脏;对于工作人员来说,一方面会很脏,另一方面会吸入大量油漆雾对身体不利。由于喷漆房与普通设备不一样,所以需要专人对其的开启关闭和运行巡视进行负责。设计时要考虑消除静电。因喷漆房给排风过滤系统的过滤材料多为化纤制品,在给风和排尘过程中过滤材料会聚集很多的粉尘,在风机的动力下由于摩擦会产生较多的静电、放电现象,如没有静电消除装置很*引起火灾和爆炸。室外排尘风管如果**出建筑物高度时,还应考虑采取避雷措施。伸缩喷漆房的环境质量确保着我们的正常使用,如果环境质量产生不合理的现象,会引发一些事故的发生,影响我们正常的生活,所以需要**伸缩喷漆房里的环境质量。
由此看来,移动伸缩喷漆房的环境维护好是工作中重要的一项任务,因为喷漆处理过程中油漆乱洒,灰尘乱飞,如果不做好除尘、防静电等工作,会影响喷漆室的工作。如果大家想要购买喷漆房,或者对喷漆室的工作有兴趣,可以来我们公司了解下,我们公司这方面的资源还是比较丰富的。