大同工业喷漆房批发

烤漆房的工作原理
一、烤漆房内 ：
喷漆时，外部空气经进风口初级过滤后，由送风机送入到漆室静压室内，在经**过滤棉二次过滤后均流入漆房作业空间，气流由上而下在工件周围形成风幕。这时漆房内有载风速>0.3m/s，喷漆产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流*下降气流经底部水过滤后由排风道高空排放。
二、红外线加热：
一般**涂料对红外线，尤其是远红外线有强烈的吸收能力，因此，红外线对图层的干燥效果非常显着；促使图层固化速度快、质量好、不出现针孔、鼓泡等缺陷。
三、净化系统：
过滤系统装置采用两道过滤层，粗效过滤层有效的捕捉直径大于10um 的尘粒，精密级高效过滤层具有多层结构，能有效捕捉直径大于4 um的尘粒，整个过滤系统容尘量大，阻力小，寿命长，过滤效率可过98%以上。
四、风循环系统
风循环系统由一套完整的机组构成，机组配套一组风机，由2台3KW风机送风，总风量为24000平米，使室风有载风速>0.3m/s，从而保证室内空气流通*，无漆雾残留，保证了操作人员的健康和喷漆效果。
风机采用西门子技术生产的喷漆、烤漆房**空调式风机，结构紧凑，耗电量低，性能稳定。
五、漆雾处理系统
漆雾处理采用水式过滤，使用成本低，漆雾吸附理想，效果好
山东长宏保设备有限公司设计生产关于炭窑烟雾净化的水淋塔设备，是一种特殊的粉尘颗粒净化设备，在各地区的粉尘烟气净化中得到比较不错的使用效果，解决了烟雾严重污染环境的问题。
PP喷淋塔的结构特点：废气再循环装置由降膜器，废气净化塔，真空泵，排气管和控制仪器。根据安装的自动控制元件的应用要求的装置，如气体在线分析仪，流量传感器（气体，液体），电磁阀，液位计，pH计，电导率仪，废气净化塔控制柜及配件等，从而实现系统的自动操作和管理。自动控制系统可手动，半自动和全自动控制的设计可根据用户的要求。
PP喷淋塔的工作原理：废气先进入降膜器降膜吸收生产酸冷却排气管，废气净化塔降膜收集器回收稀酸液通过排水管进入储液箱回收，无废气吸收到一级吸收塔，稀酸液进塔储液箱回收后吸收塔，没有尾气吸收并进入两级吸收塔，两级吸收塔进塔稀酸液储液罐回收后，数目不小的废气吸入真空泵，真空泵，液体进入人体后的回收箱，废气净化塔标准排气真空泵吸收后排放。在反应过程中的酸，稀酸溶液在低浓度产生的酸循环反应，用稀酸解过程的程序增加减少循环液的浓度，工艺要求，集中存储。这一过程完成酸性尾气回收工艺。该系列设备可用于自动控制，实现无人化管理模式

无尘打磨房
打磨房可满足不同车型修理车间的使用需要，主要的功能是为了从维修车间移除灰尘、 废气，确保工作环境的清新，提高维修质量，**生产人员的健康。
喷漆设备
分为：水旋、水帘、油帘、无泵喷漆室，干式喷漆室为国内外先进技术和国内多年施工经验的结晶，它适用于机械行业各种大小批量的底面漆喷涂需要。
日常保养
选择一台合格烤漆房固然重要，但是烤漆房设备在日积月累的使用过程中，很多油漆师傅反映烤漆房的质量差、房内的灰尘较多、施工效果不佳，甚至有些时候还不如在室外的效果。使用烤漆房注意事项：
1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确**滤系统清洁；
2、检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净；
3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方；
4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其他所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成；
5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内；
6、必须穿着*的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作；
7、在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外；
8、非必要人员，不得进入烤漆房。
在日常保养方面，要保持烤漆房较佳的效果，应定期做好以下几项清洁和检查工作：
1、每天清洁房内铅笔、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚；
2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网；
3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉；
4、每工作300h应更换进风隔尘网；
5、每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置；
6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛；
7、每半年应清洁整个烤漆房及地台望，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂；
8、每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。

大家对高温烤漆房应该都不陌生吧，今天要大家介绍的是高温烤漆房设备主要技术参数，希望您能喜欢！

　　1、高温烤漆房烘箱净空尺寸： 3400mm×2100mm×2100mm（长×宽×高）；
　　2、烘箱外形尺寸：（长×宽×高）（循环风机放在设备的一侧）3600mm×2300mm×2300mm；
　　3、烘箱的大门尺寸：（宽×高） 1800mm×2000mm；
　　4、烘箱工作温度：200℃±3℃；
　　5、升温时间（室温至200℃）：≤30分钟；
　　6、加热方式：高温烤漆房是燃油加热+热风循环；
　　7、烘箱工作区域温度均匀性：≤±3℃；
　　8、采用岩棉作烘箱室体保温材料，当高温烤漆房烘箱内温度升到200℃时，烘箱外壁温度相对于当时室温≤15℃；
　　9、在高温烤漆房烘箱内可以铺轨道；
　　10、本烘箱为通过式 前后面开双门。
　　很高兴为大家介绍高温烤漆房设备主要技术参数。我们将继续努力，以人为本、艰苦创业、改革创新、团队合作，用优质产品、优质服务，赢得社会和用户认可及企业的发展；决心为社会、为企业创造更大的价值。

普通烤漆房是用来喷涂和烘烤车漆的，因而，烤漆房较确切的描绘应为“喷烤漆房”。
喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过**部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3ms的速度向下活动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接经过底部出风口被排出房外。这样不时地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的周围构成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而较大限度地保证喷漆的质量。
烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度疾速升高到预定枯燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新颖空气停止初过滤后，与热能转换器发作热交流后送至烤漆房顶部的气室，再经过*二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新颖空气外，绝大局部热空气又被继续加热应用，使得烤漆房内温度逐渐升高。当温度到达设定的温度时，熄灭器自动中止；当温度降落到设置温度时，风机和熄灭器又自动开启，使烤漆房内温度坚持相对恒定。最后当烤漆时间到达设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆完毕。
房，面漆房及烤漆房。喷漆房主要采用全正压送排风式邹平科美机械设备有限公司主营家具喷，烤漆房，无尘打磨房主要包括各种型号的底漆房，修色系统，配以全不锈钢一体式水帘降尘来处理漆雾达到环境保护要求。有利于降低环境污染和保护职工身体健康。在设计上，结构合理，美观大方。在布局上，可根据客户的需要，车间工作场地等进行合理的设计和布局，面积从30平方到几千平方不等。全压式喷烤漆房，房体采用澳大利亚的**墙板生产线生产的彩钢夹心保温板，些彩钢板由三层组成。内外两层为国产优质钢板。中间为高密度EPS泡沫隔热材料。能有效的隔绝喷房内热量的传递。减少了热量的浪费，节约了能源。同时又兼顾美观大方，经济耐用，占地少的优点。房体大门中间采用钢夹心保温板。四边采用质铝合金型材包边，与房体连接处采用高强度铝合金门铰，门上设有**大观察窗口，便于室外观察。门上的自动卸压碰珠门锁。房内压力过大时自动打开卸压，确保操作人员安全。房体四周棱角采用美观实用的铝合金外圆柱，使房体结构漂亮，牢固实用。墙板上均匀开设大面积透明玻璃观察窗，使在内部的工作情况一目了然。增加了整体房间的透光性。使房内工作时光线充足，减少因光线问题而产生色差，使产品达到更**的境界。工作原理：由加装初效过滤器的环保空调导入经过初效过滤后的自然风。再经过环保空调本身自带的蒸发式温湿帘再次过滤以及降温后漆入通风道，再送入喷漆房内室**。经过置于室**的高精密过滤器后自上而下压入喷漆房内。具有正压的干净空气将喷漆工作中多余的漆雾透过钢制的脚踏板压向底部水池，压向*的方向经由排风机的牵引排出。在喷漆室水池和出风口处设置一体式双层不锈钢循环水幕。使多余的含漆空气经过水帘沉降后，再经过水幕后面的喷淋系统再次洗涤后经排风机的牵引排出室外。喷漆室内不存漆雾回旋，空气清新。表干房不窜漆雾，使喷好表干的工件表面光滑均匀，光洁，不起针眼，颗粒，达到喷涂作业的高品质，高效率。使你您的产品更**，客户对您的产品更满意。且工作环境没有油漆污染。达到环境保护的要求。联系电话：邹平科美机械设备有限公司位于山东邹平魏桥工业园，是一家专业生产喷漆房、家具喷漆烤漆房、水帘无尘喷漆房等产品的现代化民营企业。多年来本着创战略,山东早的生产厂家，山东，主要生产“科美牌”家具喷烤漆房、汽车烤漆房、水帘式喷漆房，木材烘干设备、高级防盗门的高温固化炉，喷塑回收房，实木门喷漆房、工艺品喷漆房、装饰材料、工程机械喷漆烤漆房、医疗器械、模具、化工机械设备等行业的喷烤漆装房，加热介质以燃油机、电热管、木柴煤炭为主。是一家质量上乘,外表美观的烤漆房生产厂家。 新上多套先进设备，实现全部自产自销从根本上保证了产品的质量，使客户从中得到实惠。严谨完善、热情、周到、快捷的售后服务除去你的后顾之忧，从而拉近了客户与厂家之间的关系，携手的路子越走越远，从而成为朋友。科美产品是你的选择，全国同类产品价格，本厂产品质量，以人为本，服务各界朋友。 因为我们专业，所以我们做的好。欢迎新老客户光临指导！

目前已经出来了新型的喷漆房-----全压式无尘喷漆房，已经在中国的家具行业中广泛应用。全压式无尘喷漆房的基础原理和抽风式喷漆房是一样的，但是利用了压力的定向性，利用压力从上带下垂直喷漆，使喷漆更加精确。另外在硬件方面，有主机房，将“多层过滤棉”代替过滤布，空气洁净度高；使用红外烤灯，节省干燥时间；排出多余的漆雾时，使用水帘更加环保。这样，返工几率几乎为零，也节省了油漆，提高了工作效率。因为利用了红外烤灯，所以现在人们也叫烤漆房。设计要点：1、确定合理的配置形式。2、确定合理的喷漆室水平面空气平均流速。3、送风、排风系统合理匹配，保证喷漆室内微正压。4、水帘厚度应均匀，应注意上水槽的结构形式及供水管路分配。5、水帘板下部至水槽液面的距离应合理。6、水洗雾化喷嘴及管路应便于拆卸、更换及清理。7、气水分离沉降应充分且便于清理。